Горизонтальный обрабатывающий центр HMC630
Функции
- X,Y,Z используют роликовые линейные направляющие для тяжелых нагрузок, что повышает жесткость машины;
- Использование современного высокоскоростного бесшумного ходового винта повышает точность позиционирования станка.
- Скорость быстрой подачи 60 м/мин сокращает время обработки и повышает эффективность обработки;
- В станке используется цельная станина Т-образной формы, а конструкция становится более разумной благодаря анализу методом конечных элементов в процессе проектирования;
- с усовершенствованной системой Fanuc 0i MF или Siemens; высокая стабильность, высокая скорость;
- Серводвигатель оси B приводит стол во вращение посредством червячного редуктора.
- Поворотный стол с функцией автоматической индексации, позиционированием зубчатой пластины и высокой точностью позиционирования.
- Шпиндель оснащен шпинделем с прямым приводом, высокой скоростью, отсутствием вибрации, высокой точностью обработки.
- В подъемнике передней бабки используется азотно-гидравлический балансировочный цилиндр, который увеличивает скорость реакции подъема;
- Станок оснащен герметичной защитной крышкой направляющей, а защитная крышка в направлениях X и Y имеет встроенную защитную крышку настенного типа, которая повышает уровень защиты станка, эффективно защищает направляющую и ходовой винт, а также продлевает срок его службы;
- Станок имеет полностью закрытую внешнюю защиту, предотвращающую разбрызгивание смазочно-охлаждающей жидкости во время быстрой обработки.
- Операционная система заземлена, что удобно для пользователей и значительно повышает безопасность оператора.
- Передняя часть станка оборудована дверцей с большим проемом, позволяющим оператору менять заготовку.
- Машина оснащена магазином инструментов известной тайваньской марки, магазином инструментов на 40 шт., УВД.
- Станок оснащен автоматической системой смазки.Он управляется независимым ПЛК и автоматически распределяет масло в соответствии с рабочим расстоянием, что значительно снижает потери смазки и позволяет избежать уменьшения срока службы ходового винта и линейной направляющей из-за отсутствия смазки.
- В середине станины станка имеется автоматическое устройство удаления стружки.Цепной пластинчатый конвейер стружки выгружает железную стружку под шпиндель на цепной пластинчатый конвейер для стружки в задней части станины.После подъема конвейера для стружки с цепной пластиной железная стружка собирается в сборник стружки. В автомобиле остаточное тепло от железных опилок быстро отводится, и точность станка становится более стабильной.
17. Задняя направляющая станины ступенчатая, с низкой передней частью и высокой задней частью, а также с большой разницей по высоте, что позволяет не только уменьшить вес движущихся частей (колонн) и улучшить скорость реакции станка. , но также компенсирует обратный опрокидывающий момент станка во время резки и повышает стабильность обработки станка .
Технические характеристики
Модель | HMC630 | Единица | ||
Стол | Размер стола | 630×630 | mm | |
количество | 1 | pc | ||
Макс.Нагрузка | 1200 | Kg | ||
Стол | Т-слот | mm | ||
Минимальная единица деления | 1° | степень | ||
Самая высокая скорость проигрывателя
| 16,7 | об/мин | ||
Диапазон обработки | Максимальное перемещение колонны — ось X | 1100 | mm | |
Максимальный ход передней бабки — ось Y | 900 | mm | ||
Максимальное перемещение стола — ось Z | 1000 | mm | ||
Максимальный диаметр обработки заготовки | 1000 | mm | ||
Расстояние от оси шпинделя до рабочего стола | Макс. | 950 | mm | |
Мин. | 50 | mm | ||
Расстояние от центра стола до передний конец шпинделя | Макс. | 1200 | mm | |
Мин. | 200 | mm | ||
Шпиндель
| Конус (7:24) | БТ50 | ||
Самая высокая скорость | 10000 | об/мин | ||
Макс.Выходной крутящий момент | 260 | Н·м | ||
выдерживать максимальное осевое сопротивление | 18000 | N | ||
Мощность двигателя | 22 | Kw | ||
перо диам. | Φ190 | mm | ||
Макс.Нарезание диам. | Кастинг | М20 | mm | |
Углеродистая сталь | М16 | |||
Система подачи | Мощность серводвигателя X, Y, Z | 7 | Kw | |
Мощность серводвигателя оси B | 4 | Kw | ||
Диапазон скоростей подачи резки | 1-12000 | мм/мин | ||
Быстрая подача | X | 60000 | мм/мин | |
Y | 60000 | |||
Z | 60000 | |||
Инструментальный магазин
| тип | Тип манипулятора | ||
емкость | 20/24 | шт. | ||
Макс.Диаметр инструмента. | 125/250 | mm | ||
Макс.Длина инструмента | 400 | mm | ||
Макс.Вес инструмента | 25 | kg | ||
Время смены инструмента (инструмент-инструмент) | 4.7 | s | ||
Точность позиционирования
| Стандартный ГБ/Т 18400,4 | X | 0,008 | mm |
Y | 0,008 | |||
Z | 0,008 | |||
B | 8 | угловая секунда | ||
Повторите точность позиционирования
| Стандартный ГБ/Т 18400,4 | X | 0,004 | mm |
Y | 0,004 | |||
Z | 0,004 | |||
B | 2 | угловая секунда | ||
Контроллер ЧПУ | тип | ФАНУК 0и МФ(1)
| ||
Общее количество управляемых осей | 5 | Топоры | ||
Количество осей управления навеской | 4 | Топоры | ||
Электрические требования | Требования к питанию | 50 кВА, 3 фазы, 380 В, 50 Гц | ||
Требования к источнику воздуха | 0,5-0,7МПа | |||
Размеры
| Длина | 6300 | mm | |
Ширина | 4300 | mm | ||
Высота | 3500 | mm | ||
Вес машины | 16000 | Kg |
Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам