Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ VMC850

Краткое описание:

1. Общая компоновка станков

Вертикальный обрабатывающий центр VMC850 имеет вертикальную компоновку рамы, колонна закреплена на станине, шпиндельная бабка перемещается вверх и вниз вдоль колонны (Z), седло салазок перемещается продольно вдоль станины (Y), стол перемещается горизонтально вдоль конструкции седла салазок (X).

Станина, рабочий стол, седло скольжения, колонна, шпиндельная коробка и другие крупные детали изготовлены из высокопрочных чугунных материалов, формование по технологии смоляного песка, двухстадийная обработка для устранения напряжений. Оптимизация конструкции Pro/E и Ansys используется для повышения жесткости и устойчивости большого и всего станка, а также для эффективного подавления деформации и вибрации станка, вызванных силой резания.

Примечание: ось XYZ представляет собой двухроликовую направляющую.


Подробности продукта

Теги продукта

Описание продукта

2. Перетащите систему

В трехкоординатной направляющей используется импортная роликовая линейная направляющая, которая имеет малую динамическую и статическую силу трения, высокую чувствительность, малую вибрацию на высокой скорости, отсутствие проскальзывания на низкой скорости, высокую точность позиционирования, превосходные характеристики сервопривода, а также повышает точность и стабильность точности станка.

Трехосевой серводвигатель напрямую соединен с высокоточной шарико-винтовой передачей через эластичную муфту, что уменьшает количество промежуточных звеньев, обеспечивает передачу без зазоров, гибкую подачу, точное позиционирование и высокую точность передачи.

Серводвигатель оси Z с функцией автоматической блокировки в случае отключения питания может автоматически заблокировать вал двигателя, чтобы он не вращался, что играет роль в обеспечении безопасности.

3. Шпиндельная группа

Группа главного вала производится профессиональным тайваньским производителем, с высокой точностью и высокой жесткостью. Подшипники класса P4 шпинделя специальные подшипники, весь комплект шпиндельной сборки в условиях постоянной температуры, после завершения динамической балансировки коррекции и ходовых испытаний, улучшает весь комплект шпинделя срок службы и высокую надежность.

Шпиндель может осуществлять бесступенчатое регулирование скорости в своем диапазоне скоростей, шпиндель управляется встроенным в двигатель энкодером, который может осуществлять ориентацию шпинделя и функцию жесткого нарезания резьбы.

4. Библиотека ножей

Библиотека инструментов робота установлена ​​сбоку колонны. Режущая головка приводится в движение и позиционируется роликовым механизмом CAM при смене инструмента. После того, как шпиндель достигает положения смены инструмента, устройство смены инструмента манипулятора (ATC) завершает возврат ножа и подачу ножа.

5. Система охлаждения резака

Оснащен мощным охлаждающим насосом и резервуаром для воды большой емкости, полностью обеспечивает циркуляционное охлаждение, мощность охлаждающего насоса: 0,48 кВт, давление: 3 бар.

Передняя бабка оснащена охлаждающими форсунками, которые могут быть как водяного, так и воздушного охлаждения и могут переключаться по желанию. Процесс охлаждения может контролироваться с помощью кода M или панели управления.

Оснащен воздухоочистительным пистолетом для очистки станков.

6. Пневматическая система

Пневматический триплет может фильтровать примеси и влагу в источнике воздуха, чтобы предотвратить повреждение и коррозию деталей станка. Группа соленоидных клапанов управляется программой PLC, чтобы гарантировать, что освобождение ножа шпинделя, продувка центра шпинделя, зажим ножа шпинделя, воздушное охлаждение шпинделя и другие действия могут быть выполнены быстро и точно.

7. Система смазки

Направляющий рельс и шариковый винт автоматически смазываются централизованным жидким маслом. Каждый узел оснащен количественным распределителем масла, который синхронизирован и количественно определен для смазываемых деталей, чтобы обеспечить равномерную смазку каждой скользящей поверхности, эффективно снизить сопротивление трения, улучшить точность движения и обеспечить срок службы шарикового винта и направляющего рельса.

8. Защита станков

Машина оснащена защитным пространством безопасности, которое не только предотвращает разбрызгивание охлаждающей жидкости, но и обеспечивает безопасную работу и приятный внешний вид. Каждая направляющая станка имеет защитный кожух, который предотвращает попадание стружки и охлаждающей жидкости внутрь станка и предотвращает износ и коррозию направляющей и шарикового винта.

9. Система удаления стружки (опционально)

Разделенная защитная конструкция оси Y позволяет железной стружке, образующейся в процессе обработки, падать прямо на станину, а большая наклонная структура внутри станины позволяет железной стружке плавно скользить к цепной пластине устройства для удаления цепной стружки в нижней части станка. Цепная пластина приводится в действие двигателем для удаления стружки, и стружка транспортируется в тележку для удаления стружки.

Цепное устройство для выгрузки стружки имеет большую производительность, низкий уровень шума, устройство защиты от перегрузки, безопасную и надежную работу, может использоваться для различных материалов, таких как мусор и рулоны.

Описание продукта

Технические характеристики

Модель

VMC850L

Единица

Рабочий стол

Размер рабочего стола 1000×500

mm

Макс. вес груза 600

kg

Размер Т-образного паза 18×5

мм×единица

Диапазон обработки

Макс. перемещение стола - ось X 800

mm

Макс. ход ползуна - ось Y 500

mm

Макс. ход шпинделя - ось Z 500

mm

Расстояние от торца шпинделя до рабочего стола Макс. 650

mm

Мин. 150

mm

Расстояние от центра шпинделя до основания направляющей 560

mm

Шпиндель

Конус (7:24) ВТ40

 

Диапазон скоростей 50~8000

об/мин

Макс. выходной крутящий момент 48

Нм

Мощность двигателя шпинделя 7.5/11

kW

Режим привода шпинделя Синхронный зубчатый ремень

 

Инструмент

Модель рукоятки инструмента MAS403BT40

 

Модель вытягивания гвоздя MAS403 BT40-I

 

Кормить

Быстрый ход Ось X 24(36)

м/мин

Ось Y 24(36)
Ось Z 24(36)
Мощность трехкоординатного приводного двигателя (X/Y/Z) 2.3/2.3/3

kW

Крутящий момент трехкоординатного приводного двигателя (X/Y/Z) 15/15/23

Nm

Скорость подачи 1-20000

мм/мин

Инструмент

Форма журнала Манипулятор (опционально HAT)

 

Режим выбора инструмента Двунаправленный выбор ближайшего инструмента

 

Емкость магазина 24

 

Максимальная длина инструмента 300

Mm

Максимальный вес инструмента 8

Kg

Макс. диаметр режущей головки Полный Ф78

Mm

Рядом пустой нож φ120

Mm

Время смены инструмента (от инструмента к инструменту) 1.8(Бамбуковая шляпа8S)

S

Точность позиционирования

  JISB6336-4:2000 ГБ/Т18400.4-2010

 

Ось X 0,016 0,016

Mm

Ось Y 0,012 0,012

Mm

Ось Z 0,012 0,012

Mm

Точность повторного позиционирования

Ось X 0,010 0,010

Mm

Ось Y 0,008 0,008

Mm

Ось Z 0,008 0,008

Mm

Вес машины 4800

Kg

Общая электрическая мощность 20

КВА

Габаритные размеры (Д×Ш×В) 2730×2300×2550

Mm


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам