Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ VMC850

Краткое описание:

1. Общая компоновка станков

Вертикальный обрабатывающий центр VMC850 имеет вертикальную компоновку рамы, колонна закреплена на станине, шпиндельная коробка перемещается вверх и вниз вдоль колонны (Z), сиденье направляющей перемещается продольно вдоль станины (Y), стол перемещается горизонтально вдоль направляющей конструкция сиденья (X).

Станина, рабочий стол, сиденье направляющей, колонна, шпиндельная коробка и другие крупные детали изготовлены из высокопрочных чугунных материалов, отлиты из смоляного песка, прошли две обработки старением для устранения напряжений.Оптимизационный дизайн Pro/E и Ansys используется для повышения жесткости и устойчивости большого и всего станка, а также для эффективного подавления деформации и вибрации станка, вызванных силой резания.

Примечание. Ось XYZ представляет собой двухроликовую направляющую.


Информация о продукте

Теги продукта

Описание продукта

2. Перетащите систему

В трехосной паре направляющих используется импортная линейная направляющая, которая имеет небольшую динамическую и статическую силу трения, высокую чувствительность, небольшую вибрацию на высокой скорости, отсутствие ползания на низкой скорости, высокую точность позиционирования, отличные характеристики сервопривода и повышает точность. и стабильность точности станка.

Трехосный серводвигатель напрямую связан с высокоточным шарико-винтовым винтом через эластичную муфту, что уменьшает количество промежуточных звеньев, обеспечивает передачу без зазора, гибкую подачу, точное позиционирование и высокую точность передачи.

Серводвигатель оси Z с функцией автоматической блокировки в случае сбоя питания может автоматически блокировать вал двигателя, чтобы он крепко держался, чтобы он не мог вращаться, и играет роль в защите безопасности.

3. Шпиндельная группа

Группа главных валов производится тайваньским профессиональным производителем и отличается высокой точностью и жесткостью.Специальные подшипники шпинделя класса P4, весь комплект шпиндельного узла в условиях постоянной температуры, после завершения коррекции динамического баланса и эксплуатационных испытаний, увеличивают срок службы шпинделя и высокую надежность.

Шпиндель может осуществлять бесступенчатое регулирование скорости в своем диапазоне скоростей, шпиндель управляется встроенным энкодером двигателя, который может реализовать ориентацию шпинделя и функцию жесткого нарезания резьбы.

4. Библиотека ножей

Библиотека инструментов робота установлена ​​сбоку колонны.Режущая головка приводится в движение и позиционируется роликовым CAM-механизмом при смене инструмента.После того, как шпиндель достигает положения смены инструмента, устройство смены инструмента манипулятора (ATC) завершает возврат ножа и подачу ножа.

5. Система охлаждения резки.

Оснащен охлаждающим насосом с большим расходом и резервуаром для воды большой емкости, полностью обеспечивающим циркуляционное охлаждение, мощность охлаждающего насоса: 0,48 кВт, давление: 3 бар.

Лицевая часть передней бабки оснащена охлаждающими форсунками, которые могут иметь водяное или воздушное охлаждение и могут переключаться по желанию.Процесс охлаждения можно контролировать с помощью М-кода или панели управления.

Оснащен пистолетом для очистки воздуха для очистки станков.

6. Пневматическая система

Пневматический тройник может фильтровать примеси и влагу в источнике воздуха, чтобы предотвратить повреждение и коррозию деталей станка.Группа электромагнитных клапанов управляется программой ПЛК, чтобы обеспечить быстрое и точное выполнение освобождающего ножа шпинделя, обдува центра шпинделя, зажимного ножа шпинделя, воздушного охлаждения шпинделя и других действий.

7. Система смазки

Направляющая и шариковый винт автоматически смазываются централизованным жидким маслом.Каждый узел оснащен количественным распределителем масла, который синхронизируется и количественно распределяется по смазываемым деталям, чтобы обеспечить равномерную смазку каждой поверхности скольжения, эффективно снизить сопротивление трения, повысить точность движения и обеспечить срок службы шарикового винта и направляющей.

8. Защита станка

В машине имеется защитное помещение, которое не только предотвращает разбрызгивание охлаждающей жидкости, но также обеспечивает безопасную работу и приятный внешний вид.Каждая направляющая станка имеет защитную крышку, предотвращающую попадание стружки и охлаждающей жидкости внутрь станка, а также предотвращающую износ и коррозию направляющей и шарико-винтовой передачи.

9. Система удаления стружки (опция)

Защитная конструкция, разделенная по оси Y, заставляет железную стружку, полученную в процессе обработки, падать прямо на станину, а большая наклонная конструкция внутри станины обеспечивает плавное скольжение железной стружки к цепной пластине устройства для выброса цепной стружки в нижней части станины. станок.Цепная пластина приводится в движение двигателем для удаления стружки, а стружка транспортируется к тележке для удаления стружки.

Цепное устройство для выгрузки стружки имеет большую пропускную способность, низкий уровень шума, устройство защиты от перегрузки, безопасную и надежную работу, может использоваться для различных материалов, мусора и катушек.

Описание продукта

Сицзе (1)
Сицзе (2)
Сицзе (3)

Технические характеристики

Модель

ВМК850Л

Единица

Рабочий стол

Размер рабочего стола 1000×500

mm

Макс.Вес нагрузки 600

kg

Размер Т-образного слота 18×5

мм×Единица измерения

Диапазон обработки

Макс.перемещение стола — ось X 800

mm

Макс.ход слайда - ось Y 500

mm

Макс.ход шпинделя - ось Z 500

mm

Расстояние от торца шпинделя до рабочего стола Макс. 650

mm

Мин. 150

mm

Расстояние от центра шпинделя до основания направляющей 560

mm

Шпиндель

Конус (7:24) БТ40

 

Диапазон скоростей 50~8000

об/мин

Макс.выходной крутящий момент 48

Нм

Мощность двигателя шпинделя 7,5/11

kW

Режим привода шпинделя Зубчатый ремень синхронный

 

Инструмент

Модель ручки инструмента МАС403 БТ40

 

Вытащите модель ногтя МАС403 БТ40-И

 

Кормить

Быстрый ход ось X 24(36)

м/мин

ось Y 24(36)
ось Z 24(36)
Мощность трехосного приводного двигателя (X/Y/Z) 2,3/2,3/3

kW

Крутящий момент трехосного приводного двигателя (X/Y/Z) 15.15.23

Nm

Скорость подачи 1-20000

мм/мин

Инструмент

Форма журнала Манипулятор (HAT опционально)

 

Режим выбора инструмента Двунаправленный выбор ближайшего инструмента

 

Емкость магазина 24

 

Максимальная длина инструмента 300

Mm

Максимальный вес инструмента 8

Kg

Макс.диаметр режущей головки Полный Φ78

Mm

Соседний пустой нож φ120

Mm

Время смены инструмента (инструмент на инструмент) 1,8 (Бамбуковая шляпа 8S)

S

Точность позиционирования

  JISB6336-4: 2000 г. ГБ/Т18400.4-2010

 

ось X 0,016 0,016

Mm

ось Y 0,012 0,012

Mm

ось Z 0,012 0,012

Mm

Повторите точность позиционирования

ось X 0,010 0,010

Mm

ось Y 0,008 0,008

Mm

ось Z 0,008 0,008

Mm

Вес машины 4800

Kg

Общая электрическая мощность 20

КВА

Габаритные размеры (Д×Ш×В) 2730×2300×2550

Mm


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам